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कंपनी की खबर एल्यूमीनियम पन्नी कम्पोजिट फिल्म में ढीली घुमाव को हल करनाः मास्टर गोंद हस्तांतरण अनुपात और घुमाव की दिशा

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एल्यूमीनियम पन्नी कम्पोजिट फिल्म में ढीली घुमाव को हल करनाः मास्टर गोंद हस्तांतरण अनुपात और घुमाव की दिशा
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर एल्यूमीनियम पन्नी कम्पोजिट फिल्म में ढीली घुमाव को हल करनाः मास्टर गोंद हस्तांतरण अनुपात और घुमाव की दिशा

जब अचूक सुरक्षा की तलाश होती है, तो एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंपोजिट फ़िल्म अक्सर निर्विवाद विकल्प होती है। हालाँकि, इस सामग्री के गुण ही इसके निर्माण प्रक्रिया के लिए अत्यधिक चुनौतियाँ पेश करते हैं—ढीली लपेटन और रोल-ऑफ उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रतिबंधित करने वाली बाधाएँ बन गई हैं।


इस मुद्दे को मौलिक रूप से हल करने के लिए, हमें मूल प्रक्रिया को संबोधित करना होगा। यह लेख एक कुशल और विश्वसनीय समाधान का खुलासा करेगा: "गोंद स्थानांतरण अनुपात" को अनुकूलित करके गोंद लगाने की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करना (प्रक्रिया सीमाओं के भीतर) और साथ ही "एल्यूमीनियम फ़िल्म आंतरिक पुन: लपेटन" विधि को लागू करना।


एल्यूमीनियम फ़ॉइल लैमिनेटेड फ़िल्म को समझना
एल्यूमीनियम फ़ॉइल लैमिनेटेड फ़िल्म आमतौर पर एक सूखी लैमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग करके बनाई जाती है, जिसमें एल्यूमीनियम फ़ॉइल को BOPP, PET, NY, PE और CPP जैसी फ़िल्मों के साथ मिलाया जाता है। जबकि यह बहु-सामग्री संरचना उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती है, यह प्रत्येक परत के विभिन्न भौतिक गुणों (जैसे कठोरता और खिंचाव) के कारण पुन: लपेटन प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियाँ भी पेश करती है।


समस्या की जड़: पुन: लपेटन इतना कठिन क्यों है?

  • गोंद लगाने और "छिपे हुए" गैर-सुखाने को समझना: कई लोग केवल गोंद लगाने की लक्षित मात्रा पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन इसे प्राप्त करने की कुंजी को अनदेखा करते हैं: गोंद स्थानांतरण अनुपात। एक अनुचित चिपकने वाला स्थानांतरण अनुपात वास्तविक चिपकने वाली मात्रा को इच्छित मात्रा से विचलित कर सकता है। अत्यधिक चिपकने वाला न केवल लागत बढ़ाता है बल्कि अत्यधिक विलायक अवशेष और धीमी इलाज के कारण लपेटन के दौरान एक "चिकनाई परत" भी बनाता है, जिससे अंतर-परत फिसलन और एक ढीला कोर होता है।
  • एल्यूमीनियम फ़ॉइल का कठोरता तनाव: एल्यूमीनियम फ़ॉइल कठोर होता है और इसे मोड़ना मुश्किल होता है। यदि इसे एक लपेटन वेब की बाहरी परत के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसका महत्वपूर्ण प्रतिबाधा तनाव नरम आंतरिक परत के खिलाफ धकेल सकता है, जिससे सीधे वेब रनआउट या एज स्ट्रिंगिंग हो सकती है।
  • असंतुलित तनाव मिलान: प्रत्येक परत तनाव के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रिया करती है, जिससे एक समान लपेटन तनाव सभी सामग्रियों की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है, जिससे असमान आंतरिक तनाव बढ़ जाता है।

समाधान: "गोंद" से "लपेटन" तक दोहरी सटीक नियंत्रण
1. कुंजी: गोंद लगाने को सटीक रूप से कम करने के लिए "गोंद स्थानांतरण अनुपात" का अनुकूलन

  1. गोंद स्थानांतरण अनुपात क्या है?
    एक एनिलॉक्स रोलर कोटिंग सिस्टम में, गोंद स्थानांतरण अनुपात सब्सट्रेट में स्थानांतरित गोंद की मात्रा और एनिलॉक्स रोलर कोशिकाओं द्वारा ले जाए गए गोंद की कुल मात्रा का अनुपात है। यह विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, जिनमें चिपकने वाला चिपचिपापन, ठोस सामग्री, ब्लेड का दबाव और कोण, और सब्सट्रेट सतह की स्थिति शामिल हैं।
  2. कैसे संचालित करें?
  • निदान: जब लपेटन ढीला हो, तो पहले यह निर्धारित करें कि क्या वर्तमान गोंद अनुप्रयोग बहुत अधिक है। फिर, स्थानांतरण अनुपात को प्रभावित करने वाले कारकों की व्यवस्थित रूप से जांच करें: क्या चिपकने वाला चिपचिपापन इष्टतम है? क्या खुरचनी घिसी हुई है या अनुचित दबाव डाल रही है? क्या सब्सट्रेट सतह का तनाव निर्दिष्ट सीमा के भीतर है?
  • अनुकूलन: स्थानांतरण अनुपात की स्थिरता और दक्षता में सुधार के लिए इन मापदंडों को अनुकूलित करें। लक्ष्य सही जाल आकार वाले एनिलॉक्स रोलर का उपयोग करना और एक स्थिर, उच्च स्थानांतरण अनुपात का उपयोग करना है ताकि वास्तविक गोंद अनुप्रयोग को प्रक्रिया सीमा के निचले सिरे पर लगातार नियंत्रित किया जा सके (उदाहरण के लिए, 3.5 ग्राम/m² से 2.8-3.0 ग्राम/m² तक)।
  • सटीक गोंद नियंत्रण:  गोंद की बर्बादी से बचाता है और एक समान चिपकने वाली परत की मोटाई सुनिश्चित करता है।
  • तेजी से इलाज:  एक पतली, अधिक समान चिपकने वाली परत का मतलब है कम अवशिष्ट विलायक, तेजी से इलाज, और लपेटन के दौरान उच्च प्रारंभिक चिपचिपाहट, जो अंतर-परत फिसलन के जोखिम को मौलिक रूप से कम करता है।
  • लागत-से-गुणवत्ता जीत-जीत:  लैमिनेट ताकत बनाए रखते हुए लागत कम करें और लपेटन की गुणवत्ता में सुधार करें।


2. संरचनात्मक अनुकूलन: "एल्यूमीनियम फ़िल्म आंतरिक लपेटन" को निर्विवाद रूप से अपनाएँ

  • मूल अवधारणा: सामग्री गुणों को उत्पादन में सेवा करने दें, बाधाएँ पैदा न करें।
  • मुख्य परिचालन युक्तियाँ: लपेटन करते समय, कठोर एल्यूमीनियम फ़िल्म या एल्यूमीनियम फ़ॉइल परत को आंतरिक कोर के रूप में रखें, और नरम, लचीली हीट-सीलिंग परत (PE/CPP) को बाहर रखें।

  • तनाव अवशोषण: बाहरी हीट-सीलिंग परत एक स्पंज की तरह कार्य करती है, जो आंतरिक एल्यूमीनियम फ़ॉइल द्वारा उत्पन्न तनाव को अवशोषित और कुशन करती है।

  • स्वचालित वेब सुधार: नरम बाहरी परत मामूली संरेखण त्रुटियों के अनुरूप होती है और उनकी भरपाई करती है, जिससे रोल विचलन पूरी तरह से समाप्त हो जाता है।

  • परफेक्ट रोल शेप: साफ किनारों और एक तंग संरचना के साथ परफेक्ट रोल प्राप्त करें।

  • व्यावहारिक सारांश: एल्यूमीनियम फ़ॉइल कंपोजिट फ़िल्मों को लपेटने की चुनौतियों का सामना करते समय, एक व्यवस्थित समाधान एकल पैरामीटर समायोजन से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है। 

  • पहला कदम: अपने गोंद स्थानांतरण अनुपात की पूरी तरह से जांच करें और अनुकूलन करें; यह गोंद लगाने को सटीक रूप से नियंत्रित करने और "सूखे" लपेटन को प्राप्त करने की कुंजी है।

  • निर्णायक कदम: लपेटन की दिशा बदलना, "एल्यूमीनियम फ़िल्म अंदर, हीट सील परत बाहर" के सुनहरे नियम को अपनाना।

चिपकने वाले के सटीक नियंत्रण को वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन की गई रोल संरचना के साथ मिलाकर, आप न केवल ढीले रोल और रोल फिसलन की समस्याओं को पूरी तरह से समाप्त कर सकते हैं, बल्कि अधिक दक्षता, स्थिरता और कम लागत के साथ उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादन के एक नए युग में प्रवेश कर सकते हैं।

पब समय : 2025-10-24 11:45:14 >> समाचार सूची
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