कंपनी की खबर एल्यूमीनियम पन्नी कम्पोजिट फिल्म में ढीली घुमाव को हल करनाः मास्टर गोंद हस्तांतरण अनुपात और घुमाव की दिशा

जब अचूक सुरक्षा की तलाश होती है, तो एल्यूमीनियम + पीईटी लैमिनेटेड फिल्म अक्सर निर्विवाद विकल्प होती है। हालांकि, इस सामग्री के गुण ही इसके निर्माण प्रक्रिया के लिए अत्यधिक चुनौतियां पेश करते हैं—ढीली वाइंडिंग और रोल-ऑफ उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रतिबंधित करने वाली बाधाएं बन गई हैं।

इस मुद्दे को मौलिक रूप से हल करने के लिए, हमें मूल प्रक्रिया को संबोधित करना होगा। यह लेख एक कुशल और विश्वसनीय समाधान का खुलासा करेगा: "गोंद स्थानांतरण अनुपात" को अनुकूलित करके गोंद लगाने की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करना (प्रक्रिया सीमाओं के भीतर) और साथ ही "एल्यूमीनियम फिल्म आंतरिक रिवाइंडिंग" विधि को लागू करना।

एल्यूमीनियम + पीईटी लैमिनेटेड फिल्म के बारे में जानें
एल्यूमीनियम + पीईटी लैमिनेटेड फिल्म आमतौर पर एक सूखी लैमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग करके बनाई जाती है, जिसमें एल्यूमीनियम पन्नी को BOPP, PET, NY, PE और CPP जैसी फिल्मों के साथ मिलाया जाता है। जबकि यह बहु-सामग्री संरचना उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती है, यह प्रत्येक परत के विभिन्न भौतिक गुणों (जैसे कठोरता और खिंचाव) के कारण रिवाइंडिंग प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण चुनौतियां भी पेश करती है।

1. समस्या की जड़: रिवाइंडिंग इतनी कठिन क्यों है?

1. गोंद लगाने और "छिपे हुए" गैर-सुखाने को समझना: कई लोग केवल गोंद लगाने की लक्षित मात्रा पर ध्यान केंद्रित करते हैं, इसे प्राप्त करने की कुंजी को अनदेखा करते हैं: गोंद स्थानांतरण अनुपात। एक अनुचित चिपकने वाला स्थानांतरण अनुपात वास्तविक चिपकने वाली मात्रा को इच्छित मात्रा से विचलित कर सकता है। अत्यधिक चिपकने वाला न केवल लागत बढ़ाता है बल्कि अत्यधिक विलायक अवशेष और धीमी इलाज के कारण वाइंडिंग के दौरान एक "चिकनाई परत" भी बनाता है, जिससे इंटरलेयर स्लिपेज और एक ढीला कोर होता है।
2. एल्यूमीनियम पन्नी का कठोरता तनाव: एल्यूमीनियम पन्नी कठोर होती है और झुकना मुश्किल होता है। यदि वाइंडिंग वेब की बाहरी परत के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसका महत्वपूर्ण प्रतिबाधा तनाव नरम आंतरिक परत के खिलाफ धकेल सकता है, जिससे सीधे वेब रनआउट या एज स्ट्रिंगिंग हो सकती है।
3. असंतुलित तनाव मिलान: प्रत्येक परत तनाव के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रिया करती है, जिससे एक समान वाइंडिंग तनाव सभी सामग्रियों की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है, जिससे असमान आंतरिक तनाव बढ़ जाता है।

2. समाधान: "गोंद" से "वाइंडिंग" तक दोहरी परिशुद्धता नियंत्रण

कुंजी: गोंद लगाने को सटीक रूप से कम करने के लिए "गोंद स्थानांतरण अनुपात" का अनुकूलन

1. गोंद स्थानांतरण अनुपात क्या है?
एक एनिलॉक्स रोलर कोटिंग सिस्टम में, गोंद स्थानांतरण अनुपात सब्सट्रेट में स्थानांतरित गोंद की मात्रा और एनिलॉक्स रोलर कोशिकाओं द्वारा ले जाया जाने वाले गोंद की कुल मात्रा का अनुपात है। यह विभिन्न कारकों से प्रभावित होता है, जिसमें चिपकने वाला चिपचिपापन, ठोस सामग्री, ब्लेड का दबाव और कोण, और सब्सट्रेट सतह की स्थिति शामिल है।

2. कैसे संचालित करें?

निदान: जब वाइंडिंग ढीली हो, तो पहले यह निर्धारित करें कि क्या वर्तमान गोंद अनुप्रयोग बहुत अधिक है। फिर, स्थानांतरण अनुपात को प्रभावित करने वाले कारकों की व्यवस्थित रूप से जांच करें: क्या चिपकने वाला चिपचिपापन इष्टतम है? क्या खुरचनी घिसी हुई है या अनुचित दबाव डाल रही है? क्या सब्सट्रेट सतह का तनाव निर्दिष्ट सीमा के भीतर है?

अनुकूलन: स्थानांतरण अनुपात की स्थिरता और दक्षता में सुधार करने के लिए इन मापदंडों को अनुकूलित करें। लक्ष्य सही जाल आकार के साथ एक एनिलॉक्स रोलर का उपयोग करना और एक स्थिर, उच्च स्थानांतरण अनुपात का उपयोग करना है ताकि प्रक्रिया सीमा के निचले सिरे पर वास्तविक गोंद अनुप्रयोग को लगातार नियंत्रित किया जा सके (उदाहरण के लिए, 3.5 ग्राम/एम² से 2.8-3.0 ग्राम/एम²)।

सटीक गोंद नियंत्रण: गोंद की बर्बादी से बचाता है और एक समान चिपकने वाली परत की मोटाई सुनिश्चित करता है।

तेजी से इलाज: एक पतली, अधिक समान चिपकने वाली परत का मतलब है कम अवशिष्ट विलायक, तेजी से इलाज, और वाइंडिंग के दौरान उच्च प्रारंभिक चिपचिपाहट, जो इंटरलेयर स्लिपेज के जोखिम को मौलिक रूप से कम करता है।

लागत-से-गुणवत्ता जीत-जीत: लैमिनेट ताकत बनाए रखते हुए लागत कम करें और वाइंडिंग गुणवत्ता में सुधार करें।

3. संरचनात्मक अनुकूलन: अटूट रूप से "एल्यूमीनियम फिल्म आंतरिक वाइंडिंग" अपनाएं

मूल अवधारणा: सामग्री गुणों को उत्पादन में सेवा करने दें, बाधाएं न बनाएं।

मुख्य परिचालन युक्तियाँ: वाइंडिंग करते समय, कठोर एल्यूमीनियम फिल्म या एल्यूमीनियम पन्नी परत को आंतरिक कोर के रूप में रखें, और नरम, लचीली हीट-सीलिंग परत (PE/CPP) को बाहर रखें।

तनाव अवशोषण: बाहरी हीट-सीलिंग परत एक स्पंज की तरह कार्य करती है, जो आंतरिक एल्यूमीनियम पन्नी द्वारा उत्पन्न तनाव को अवशोषित और कुशन करती है।

स्वचालित वेब सुधार: नरम बाहरी परत मामूली संरेखण त्रुटियों के अनुरूप होती है और उनकी भरपाई करती है, जिससे रोल विचलन पूरी तरह से समाप्त हो जाता है।

परफेक्ट रोल शेप: साफ किनारों और एक तंग संरचना के साथ एकदम सही रोल प्राप्त करें।

व्यावहारिक सारांश: एल्यूमीनियम पन्नी कंपोजिट फिल्मों की वाइंडिंग की चुनौतियों का सामना करते समय, एक व्यवस्थित समाधान एकल पैरामीटर समायोजन से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।

पहला कदम: अपने गोंद स्थानांतरण अनुपात की अच्छी तरह से जांच करें और अनुकूलन करें; यह गोंद लगाने को सटीक रूप से नियंत्रित करने और "सूखी" वाइंडिंग प्राप्त करने की कुंजी है।

निर्णायक कदम: वाइंडिंग दिशा बदलना, "एल्यूमीनियम फिल्म अंदर, हीट सील परत बाहर" के सुनहरे नियम को अपनाना।

चिपकने वाले के सटीक नियंत्रण को वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन की गई रोल संरचना के साथ मिलाकर, आप न केवल ढीले रोल और रोल स्लिपेज की समस्याओं को पूरी तरह से समाप्त कर सकते हैं, बल्कि अधिक दक्षता, स्थिरता और कम लागत के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के एक नए युग में प्रवेश कर सकते हैं।